合成釜的物料攪拌電機防爆配電箱

描述：合成釜的物料攪拌電機防爆配電箱是專為醫藥、化工等行業中合成釜、反應釜配套攪拌電機設計的一體化防爆動力控制中心。它集成了電機起動、保護、控制與信號反饋功能于一個經過認證的防爆殼體內，旨在從源頭杜絕因電氣火花或高溫表面引燃釜內易燃易爆物料（如溶劑、氫氣等）的風險，確保合成反應過程的安全、可控與自動化運行。

更新時間：2026-01-23

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詳情介紹

品牌	EGFB

合成釜的物料攪拌電機防爆配電箱

適應范圍

適用區域	爆炸性氣體環境1區（Zone 1）及2區（Zone 2）；
危險介質	適用于IIA、IIB類（可定制IIC類）爆炸性氣體、蒸汽環境，尤其適用于存在有機物蒸汽、氫氣、粉塵（需粉塵防爆認證）的合成反應車間；
典型負載	專為驅動防爆型攪拌電機設計，適用于直接起動、星三角起動、軟起動或變頻驅動（內置或外置變頻器）等控制方式；
安裝環境	室內車間靠近合成釜的墻壁或鋼構平臺，環境可能存在腐蝕性氣體及振動；

合成釜的物料攪拌電機防爆配電箱

產品優勢

高度集成與安全	將電機控制與保護功能一體化封裝于隔爆或復合防爆箱內，減少現場接線點與故障風險，本質安全度高；
精準匹配電機	可根據攪拌電機的具體功率、起動特性及工藝要求（如變速、正反轉）定制控制方案與保護參數，實現匹配；
強抗干擾與穩定	針對合成車間可能存在的大量儀表信號，箱內布局與布線采用隔離與屏蔽設計，確保控制信號穩定，抗干擾能力強；
便于工藝聯鎖	預留標準的信號接口（如DI/DO、4-20mA），可輕松與DCS/PLC系統集成，實現反應溫度、壓力與攪拌的自動聯鎖控制；
堅固耐用	殼體與結構件針對車間可能的輕微振動及化學環境進行強化設計，壽命長；

產品結構

防爆殼體	主腔體采用隔爆型（Ex d）或正壓吹掃型（Ex p），材質為鑄鋁或工程塑料，表面耐化學腐蝕。接線腔為增安型（Ex e）；
核心電氣單元	內置防爆斷路器、接觸器、熱繼電器或電機保護器、控制變壓器、本安型防爆控制按鈕與指示燈模塊；
可選高級配置	可集成防爆變頻器（矢量型）、軟起動器、PLC控制器及觸摸屏操作面板（防爆型），實現本地高級控制；
散熱與布線	優化風道設計或采用散熱片，確保散熱。內部配線規范，標識清晰，預留充足維護空間；
接口與附件	配備防爆格蘭頭、接地端子、內部照明及加熱器（防凝露可選）；

安裝與維護

安裝定位	應安裝在無劇烈振動、便于操作觀察且遠離釜體物料直接泄漏點的位置。確保接地可靠；
電纜連接	動力電纜與控制電纜需分開引入并壓緊密封。電機接線須嚴格按照端子圖進行；
操作使用	操作前確認釜內狀態，通過本地或遠程指令啟停。運行時注意箱體及電機聲音；
定期維護	定期停電檢查內部元件緊固狀態、觸點磨損情況，清潔灰塵，校驗保護器動作值。特別注意維護隔爆接合面的完好與清潔；

訂購須知 合成釜的物料攪拌電機防爆配電箱

電機參數	額定功率、電壓、電流、起動方式、是否需正反轉/變速；
防爆要求	危險區域等級（Zone）、氣體組別、溫度組別、防護等級（IP）；
控制功能	本地/遠程控制方式、需要的信號接口（如運行/故障反饋、轉速信號）、是否需與DCS聯鎖；
安裝信息	進出線電纜規格與方向、安裝方式（壁掛、立柱）、環境特殊要求（如防腐、高海拔）；
認證標準	需明確的防爆認證體系（如GB3836/NEPSI、ATEX、IECEx）；

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