
描述:防爆加熱爐配套防爆柜是專為存在爆炸性危險環(huán)境的加熱工藝流程設(shè)計的一體化集成控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)將加熱爐的電氣控制、溫度調(diào)節(jié)、安全聯(lián)鎖及保護(hù)單元集成于符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的柜體中,為加熱爐的安全、精確、可靠運(yùn)行提供核心保障,廣泛應(yīng)用于需對易燃易爆物料進(jìn)行安全加熱的工業(yè)領(lǐng)域。
| 品牌 | EGFB |
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防爆加熱爐配套防爆柜
適應(yīng)范圍
本產(chǎn)品適用于石油、化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、油漆、樹脂合成等行業(yè)的爆炸性氣體環(huán)境(1區(qū)、2區(qū),ⅡA、ⅡB、ⅡC類)及可燃性粉塵環(huán)境。典型應(yīng)用場景包括:反應(yīng)釜夾套/盤管加熱、工藝管線伴熱、儲罐保溫、易燃物料干燥及實(shí)驗(yàn)室安全加熱等存在易燃易爆介質(zhì)的危險場所。

產(chǎn)品介紹
該系統(tǒng)主要由兩部分組成:
1. 防爆加熱爐本體:采用防爆型電加熱器(如防爆法蘭加熱管、防爆循環(huán)加熱器等),其發(fā)熱元件、接線腔及表面溫度均滿足防爆標(biāo)準(zhǔn),從源頭杜絕引燃源。
2. 一體化防爆控制柜:集成了電源控制、溫度調(diào)節(jié)(PID溫控儀或PLC)、功率調(diào)節(jié)(固態(tài)繼電器/可控硅)、安全監(jiān)測與聯(lián)鎖保護(hù)(超溫、漏電、流量、壓力等)模塊。控制柜根據(jù)防爆等級可采用隔爆型(Ex d)或正壓通風(fēng)型(Ex px),并配備防爆操作面板(按鈕、指示燈、觸摸屏)。
核心配置:
1.控制系統(tǒng):PLC或智能溫控儀,實(shí)現(xiàn)精確PID調(diào)節(jié)、多段程序升溫及數(shù)據(jù)記錄。
2.安全保護(hù):多重獨(dú)立安全回路,包括超溫報警與斷電、防干燒、漏電保護(hù)、低流量/壓力聯(lián)鎖,確保異常時立即切斷加熱電源。
3.人機(jī)交互:防爆觸摸屏或數(shù)顯儀表,實(shí)時顯示溫度、功率、狀態(tài)及故障信息,支持參數(shù)設(shè)置與操作。
安裝與維護(hù)
安裝要點(diǎn):
1. 安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離爆炸性介質(zhì)釋放源,通風(fēng)良好。正壓型防爆柜需確保潔凈保護(hù)氣源供應(yīng)。
2. 加熱爐與控制柜必須分別可靠接地。所有電纜需通過防爆格蘭頭密封引入,接線牢固。
3. 溫度傳感器(如防爆熱電阻)應(yīng)正確安裝于測溫點(diǎn),確保反饋準(zhǔn)確。
維護(hù)要求:
1. 定期檢查防爆接合面是否完好、密封圈是否老化。清潔加熱器表面污垢以保證散熱。
2. 定期校準(zhǔn)溫度傳感器及控制系統(tǒng)精度。測試超溫保護(hù)等安全聯(lián)鎖功能的有效性。
3. 檢查電氣連接點(diǎn)有無松動、過熱跡象。對于正壓柜,需定期更換進(jìn)氣過濾器。
訂購須知 防爆加熱爐配套防爆柜
客戶訂購時需提供:
1.現(xiàn)場信息:詳細(xì)的防爆區(qū)域等級(如Ex d IIB T4)、防護(hù)要求(IP等級)及環(huán)境條件。
2.工藝參數(shù):加熱功率、介質(zhì)名稱、工作溫度范圍與控制精度、升溫速率要求。
3.配置需求:控制方式(手動/自動/程序控制)、通訊接口、是否需要遠(yuǎn)程監(jiān)控、安全聯(lián)鎖參數(shù)(如超溫設(shè)定值)。
4.安裝細(xì)節(jié):柜體尺寸、安裝方式、進(jìn)線方向等非標(biāo)要求。
